中经记者党鹏北京报道

    “对西凤酒而言，传统工艺的数字化转型是我们长期探索的方向，立足当下，扎实推进全链路数字化落地，以智能化升级实现降本增效才是我们走好转型之路的坚实步伐。”8月5日，在中国经营报社主办的“重塑·赋能——2026中国数字产业生态大会”上，西凤酒厂集团党委副书记、工会主席郭拴新结合西凤集团的发展实践，为与会嘉宾分享了传统名酒企业数字化转型的探索与思考。

    首先，在郭拴新看来，数字化是老名酒的时代必答题。“我们深刻认识到，进入新发展阶段，行业正从规模扩张转向价值深耕，消费需求早已从‘喝得到’转向‘喝得好’‘喝得健康’。”郭拴新表示，仅靠经验传承无法适配高效率的市场竞争，数字化正是老名酒破解发展命题，实现降本增效的核心抓手。同时，数字化从来不是对传统工艺的颠覆，而是对千年匠心的守护与加持。品质为根，文化为魂，科技为翼，数字赋能，守住品质底线是立身之本，传承文化根脉是精神内核，科技创新是发展动力。而数字技术则是落地执行的核心抓手，为传统工艺装上智慧大脑，让古法工艺更精准，核心品质更稳定，名酒运营更高效，这正是西凤数字化转型的底层逻辑。

    其次，郭拴新认为，全链落地需要以数字化实践实现真降本、实提效。“降本增效不是抽象的口号，而是贯穿生产、品质、运营全链路的落地动作。”郭拴新介绍，近年来，西凤酒紧扣高质量发展要求，以重回一流名酒序列为目标，稳步推进数字化转型，在三大核心环节持续发力，跑出了降本增效的加速度。

    第一，以智能工厂重塑生产端。酿造是白酒产业的核心，也是数字化转型的核心阵地，西凤酒在坚守“老五甑续渣法”、酒海储存等国家级非遗技艺的基础上，建成覆盖制曲、酿酒、储存全流程的数字化智能工厂，用数字孪生技术实现生产全流程精准管控，通过物联网实时感测和调控温湿度、发酵时长等核心参数，让千年酿造从“凭经验判断”走向“靠数据说话”。与此同时，西凤酒推进酿酒机器人的应用，智能收酒、勾酒管网、AGV智能转运车等智能化设备落地，既降低了人工操作的误差率，也大幅提升了生产效率。伴随着10万吨优质基酒、7万吨制曲等重点产能项目的稳步推进，西凤酒以数字化配套实现产能扩张与品质双提升，单位粮耗、能耗持续下降，优质酒产出率稳步提升，真正实现了生产环节降本与提质并行。

    第二，以全链质控筑牢品质端。目前，西凤酒已经搭建了从一粒粮到一滴酒的全链路数字化质控体系，上游联动百万亩绿色原粮基地，实现种植、收储全流程溯源；中游依托CNAS认证技术中心，以数字化手段破译凤香风味密码，精准优化核心工艺参数；下游实现每一瓶产品的全周期质量追溯，这套数字化质控体系让凤香型白酒的风味稳定性大幅提升，为全系列产品系统性品质升级筑牢了技术根基。“我们把数字化管控的成效转化为消费者可感知的品质价值，这正是传统铸造企业最核心的增效，以稳定的高品质赢得市场的长期信赖。”郭拴新强调。

    第三，以数字运营打通营销端。西凤酒以营销体制改革为抓手，上线BI数字化分析系统，以大数据精准捕捉消费者偏好，研判市场动态，让产品研发、市场投放、费用投入都有数据支撑，大幅减少了无效营销投入。同时，西凤酒搭建“凤香荟”核心用户运营平台，汇聚超百万优质会员，实现用户分层精准运营，以数字化手段强化渠道管控，让渠道资源高效流转。数字化的加持让西凤酒省内深耕、省外拓展、海外突破的步伐更稳，不断提升国际市场影响力，产品远销全球五大洲30多个国家和地区，市场拓展的费效比持续优化，真正实现了运营效率的全面提升。

    最后，郭拴新认为，数字化转型的终局是守护初心。数字化是工具，降本增效是路径，其最终落脚点始终是“为消费者酿好酒”的初心。郭拴新介绍，未来将持续推进全系列产品品质升级，不断优化酒体口感与饮用体验；布局露酒新赛道，推出健康养生型、轻潮时尚型产品，适配健康化、年轻化的消费需求；打造的酒文化博物馆、工业旅游景区，让消费者更直观地感受凤香文化的厚度。

    “这就是西凤酒理解的‘降本增效’，降的是不必要的损耗、低效的投入，增的是品质的厚度、用户的价值。数字技术有边界，但匠心传承无止境；降本增效有尺度，但价值追求无终点。”郭拴新强调说。